列头柜监控系统配电柜监控系统智能配电柜列头柜监控系统

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列头柜监控系统配电柜监控系统智能配电柜列头柜监控系统

1. 用途和适用范围

本监控系统是本公司新开发出来的智能型新一代交流列头柜监控系统，符合国家及行业相关标准与规范。

本系统由智能采集单元与4.3，7,10，12寸真彩HMI触摸屏组成。具有测量精度高、性能稳定可靠、命、体积小、重量轻、功耗低、真彩HMI操作简便、美观实用，易于实现管理功能的扩展等特点。可广泛应用于数据中心的交流列头柜电能与开关状态测量。

2. 主要技术参数

2.1 智能采集单元

输入：

测量通道：2路交流进线三相电压、电流

测量范围：电压输入0~400V,电流范围：互感器0~5A

测量精度：电流、电压、功率：±0.5%，电度：±1%

开关状态检测:64路支路电压输入,通过电压判断开关状态;4路干接点DI开关输入

输出：

通信接口：RS485输出 （2路隔离输出）

干接点输出：2路继电器

输出电源：5V电压输出（用于显示屏供电）

工作电源：

模块的电源取自2路进线 任何一路断电可以无延迟切换，功耗 <5W

结构尺寸：

385mm X 87mm X 50mm

2.2 HMI人机界面单元

HMI监控屏采用4.3英寸，480X272图形点阵，65K色的彩色触摸屏,自带蜂鸣器.

微控制单元：ARM7，频率120MHz

工作电压：DC5V 工作大电流：<300mA

工作温度：-20~70C 工作湿度：10%~90%RH

面板尺寸：140mmX98mm；开孔尺寸：132mmX90mm

视域尺寸（V .A.）：96.0mm（宽） X 55.8mm（高）

背光模式：LED 亮度：250nit

3. 技术功能描述

3.1 数据测量

a. 测量2路进线的的全电量检测，如电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数、相位、负载率、电压电流不平衡度、有功电度、无功电度、31次谐波（可选）等

b．通过电压测量2路各32条馈线的开关分合状态。

c. 测量4路DI状态，2路DO状态的控制。

3.2 数据显示与管理

a. 数据显示：HMI显示智能采集单元的数据与状态，需量等数据。

b. 系统管理：通过密码1111，可以整个系统进行设置

进线定值：过压值，欠压值，过流值，CT变比，开关额定值

馈线数量：A路馈线数量，B路馈线数量

馈线状态：馈线的启用/备用设置。正常接入负载情况下，如果当前开关设置为启用，一旦此分闸，系统则发出报警；反之，设置为备用，

无论此开关是否分闸，系统不再对此支路报警。

时间设置：手动校时。当系统时间小于2000年，则不进行任何数据的报警，务必设置正确的时间。

历史告警清除：可以清除此时刻之前的所有历史报警记录。

c. 电度月报表数据冻结： 可以对进线的电度进行每月冻结，可以存近1年的电度数据;支持电度数据任意月时间统计.

d. 报警管理：实时报警与历史报警

实时报警：当前发生的报警，告警输出节点如下：

DO1：系统有报警时，吸合；报警消失时，分开。一般用于接告警指示灯。

DO2：系统产生报警时，吸合；报警被人为确认或是报警消失时，分开。

历史报警：发生过并且已经结束的报警，大存储3500条告警记录。

e. 使用帮助：系统简介、软件版本号与帮助咨询建议。

3.3.通信功能

HMI屏配置2路RS485通讯接口，每个通讯接口电路具备电气隔离。其中COM1(1A 1B)与智能采集单元相连接，获取采集数据；COM2(2A 2B)可与第三方监控系统相连接，完成本柜数据的远程读取与设置，通信参数的地址与波特率可以在系统设置中配置。符合Modbus-RTU 协议。

4. 外形及接线图（单位：mm）

4.1 智能采集单元

387mm X 87mm X 50mm ，丝印详见模块



4.2 HMI触摸屏

机柜面板开孔尺寸：132mm×90mm



接线端子定义：



COM1：接采集设备 COM2：将数据传送给第三方 （E: Earth，接大地）

注意：具体接线按照实际电气CAD图纸（本公司提供参考电气接线参考图纸）。

5. 储运注意事项

保存地点环境温度应为-40～70℃，相对湿度不超过85%，且在空气中不含有足以引起腐蚀的有害物质，并且应在原包的条件下放置，叠放高度不超过5 层。电表在包装拆封后不宜储存。

产品在运输和拆封时不宜受剧烈冲击，须根据GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》规定运输和存储。

产品受到剧烈撞击或高空跌落造成外壳有明显损毁痕迹时，请不要对该设备加电，并尽快联络供应商。